Multiviscositeitshydraulische vloeistoffen met bewezen prestaties
Rando ® HDZ zijn multiviscositeitshydraulische vloeistoffen met bewezen prestaties, samengesteld met hoogwaardige Groep II-basisolietechnologie. Naarmate de hydraulische druk boven 1000 psi stijgt, neemt de behoefte aan antislijtagebescherming toe. Rando HDZ is ontwikkeld voor een robuuste slijtagebescherming waar drukpieken het metaal-op-metaalcontact in schotten-, zuiger- en tandwielpompen kunnen vergroten.
Rando HDZ biedt een betrouwbare corrosiebescherming, duurzame oxidatiebestendigheid, schuim- en luchtonderdrukking en een betrouwbare afschuifstabiele VI-verbeteraar, wat een optimale bescherming van het systeem in stand houdt.
In praktijktests leverde Rando HDZ tot 3,4 % betere algemene pompefficiëntie op ten opzichte van een klassieke hydraulische olie (met een lagere viscositeitsindex, VI < 105).
Voordelen
- Samengesteld met hoogwaardige Groep II-basisoliën en een afschuifstabiele viscositeitsmodificator, wat de viscositeitsverandering binnen het temperatuurbereik beperkt
- Antislijtageadditieven bieden bescherming wanneer de belasting de oliefilm doet doorbreken en beperken abrasieve slijtage
- Doeltreffende roest- en corrosieremmers beschermen staal en koper krachtig tegen corrosie
- Hydrolytische stabiliteit en oxidatieremmers beperken indikking van de olie en afzettingsvorming en verbeteren de filtreerbaarheid
Toepassingen
- Industrieel hydraulisch materieel dat aan sterk wisselende temperaturen wordt blootgesteld
- Hydrauliek in mobiel materieel, bouwmachines en landbouwmachines waar een olie met goede waterafscheiding vereist is
- Hydraulische systemen met schotten-, tandwiel- of zuigerpompen
- Heftrucks in gekoelde ruimtes
- Kunststofspuitgietmachines
- Dekmaterieel, stuurmachines, boegschroeven en automatische besturingen aan boord
- Werktuigmachines
- Gesloten tandwieloverbrengingen (afhankelijk van de belasting)
- ISO Grade 15 22 High performance industrial applications where pressures may exceed 5000 psi Lightly loaded reciprocating compressors Hydraulic equipment reduction gears where EP is not required Plain and antifriction bearings Circulating oil systems Applications where AGMA rust and oxidation inhibited oils are required
Specificaties
- ANSI/AGMA
- Arburg
- ASTM
- Bosch Rexroth
- DIN
- Eaton
- Fives Cincinnati
- Frank Mohn
- ISO
- JCMAS
- MAN Truck & Bus
- Parker Hannifin
- SAE
- US Steel
- Volvo
Goedkeuringen
- ISO Grade 15 22 32 46 68 100 Arburg Injection Moulding A Bosch Rexroth RDE 90245 A A A Bosch Rexroth RA & RE 90220a, 90221a M M M Eaton (Vickers) 35VQ25A (Pump Test) I- M M M 286-S (Stationary) M-2950-S (Mobile) Fives Cincinnati (formerly MAG Cincinnati, M M M Cincinnati Machine, Cincinnati Milacron) p-68 P-70 p-69 Frank Mohn, (Framo) hydraulic cargo A pumping MAN Truck & Bus OEM Engine A 1400-0068-4 Specifications Parker Hannifin (Denison) HF-0, HF-1, HF-2 A A A TUC 0294/16 ZF TE-ML 04R A A Volvo 98608 M M M Volvo 98611 A A A ANSI/AGMA 9005-E02, 9005-F16 R&O M M M M ASTM D6158 HM, HV M M M M M M DIN 51524-2 HLP, 51524-3 HVLP M M M M M M ISO 11158 L-HM, L-HV M M M M M M 51524-3 H JCMAS HK VG 32, 46 M M SAE MS1004-HM, HV M M M M M US Steel (AIST) 126,127 M M M
Typische testwaarden
| Test |
Test methods |
| Viscosity Grade |
32 |
| Shelf Life: 60 months from date of filling indicated on the product label. |
| Kinematic viscosity at 40°C, mm²/s |
ASTM D445 |
32 |
| Kinematic viscosity at 100°C, mm²/s |
ASTM D445 |
6.45 |
| Viscosity Index |
ASTM D2270 |
151 |
| Flash Point COC, °C |
ASTM D92 |
216 |
| Pour Point, °C |
ASTM D97 |
-42 |
| Density at 15°C, kg/l |
ASTM D4052 |
0.867 |
| Copper corrosion (3 h, 100 °C) |
ASTM D130 |
1A |
| Foam Seq. II (after blowing), ml |
ASTM D892 |
10 |
| Foam Seq. II (after 10' standing), ml |
ASTM D892 |
0 |
| Test |
Test methods |
| Viscosity Grade |
100 |
| Shelf Life: 60 months from date of filling indicated on the product label. |
| Kinematic viscosity at 40°C, mm²/s |
ASTM D445 |
100 |
| Kinematic viscosity at 100°C, mm²/s |
ASTM D445 |
14.0 |
| Viscosity Index |
ASTM D2270 |
150 |
| Flash Point COC, °C |
ASTM D92 |
246 |
| Pour Point, °C |
ASTM D97 |
-42 |
| Density at 15°C, kg/l |
ASTM D4052 |
0.884 |
| Copper corrosion (3 h, 100 °C) |
ASTM D130 |
1A |
| Foam Seq. II (after blowing), ml |
ASTM D892 |
10 |
| Foam Seq. II (after 10' standing), ml |
ASTM D892 |
0 |
Bron: PDS 17 juni 2022 · Productinformatieblad
Opgelet: voor de meest recente PDS-informatie, ga naar https://cglapps.chevron.com/sdspds/HomePage.aspx?tab=pds